熱壓罐進(jìn)行復(fù)合材料的熱壓固化成型工藝已經(jīng)是此項工作的末尾工序，進(jìn)行熱壓固化后往往直接或者再經(jīng)過簡單的加工就是成品了，在罐內(nèi)進(jìn)行熱壓固化的物料其實是已經(jīng)在前面經(jīng)過了很多的工序后得到的制品，今天就為大家?guī)頍釅汗蕹尚图夹g(shù)制件的基本過程。

　　1、前面主要是進(jìn)行鋪貼，常見有手工與機(jī)器，其實手工鋪貼是較常見的，往往先要做好工具以及用料的準(zhǔn)備工作。

　　2、材料鋪貼：包括裁切、鋪層和壓實等過程，就是常說的手動鋪層等工作的步驟。

　　3、固化前的準(zhǔn)備工作，需要準(zhǔn)備模具還要做好裝袋等工作，然后運送到物料車準(zhǔn)備入罐。

　　4、熱壓固化：在入罐后還需要連接真空袋等工作，然后關(guān)閉罐門進(jìn)行真空、加熱、加壓、降溫等工作，有很多的工藝是需要多段的升溫與加壓工作。

　　5、檢測工作也是非常的重要，一定要做好相應(yīng)的檢測，好在現(xiàn)在熱壓固化一般是進(jìn)行自動化控制，往往工藝經(jīng)過了很多的優(yōu)化，但是也要注意前面鋪層等工序要做好。

　　6、一般在熱壓罐固化出來的復(fù)合材料已經(jīng)成型，僅需要簡單的修整即可成為成品。

　　熱壓罐的成型技術(shù)制件基本過程并不復(fù)雜，廠家的工藝也是有所不同，如果工藝方面不確定也可以先買一臺實驗室熱壓罐來專門的進(jìn)行實驗生產(chǎn)，這樣設(shè)備與加工成本都很低，非常的符合用做實驗。