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產品展示

產品簡介

　　一、選型要點

　　選型需貼合工藝需求，優先關注參數適配性：根據反應溫度選擇溫控方式，高溫反應宜用夾套導熱油加熱，避免加熱元件損耗；需頻繁切換高壓與真空狀態時，選經強度測試的釜體；真空度需求不同，搭配對應的真空泵組，高真空場景需專用真空泵組合，普通脫氣用常規真空泵即可。

　　材質與結構需適配物料特性：腐蝕性物料優先選耐腐不銹鋼，強腐蝕介質可加襯里或涂層；高粘度物料需定制大功率攪拌器與適配攪拌槳；釜體容積結合產量預留膨脹空間。合規性也很關鍵，醫藥領域選符合 GMP 認證的設備，確保內壁拋光精度與部件可拆洗；防爆場景用達標防爆電氣元件。

　　二、日常維護

　　建立定期維護制度：釜體每次使用后用中性清洗劑清洗，擦干涂防銹油；密封墊片定期檢查，老化變形及時更換，更換時保證密封面潔凈無損傷；釜蓋鎖緊機構定期檢查，松動螺栓按序擰緊。

　　真空與高壓系統需定期保養：真空泵按時換潤滑油，油質變差提前更換；真空閥門定期開關測試與清洗，涂潤滑脂防卡澀；高壓泵定期檢查油位與清潔度，按時換油。電氣系統每月校準傳感器，備份 PLC 程序，設備外殼定期檢查接地情況。長期閑置設備每月開機運行，釜內通干燥氣體保護。

　　三、故障解決

　　真空度不達標先查密封墊片，再檢查真空泵油況，最后檢測真空閥門是否內漏，針對性更換部件。壓力波動多因增壓泵調節閥故障，清洗校準即可，若釜體微漏需檢漏修復。

　　攪拌故障先查攪拌槳是否碰撞或物料結塊，清理調整即可；磁力耦合器打滑需檢查磁鋼與冷卻系統。溫控不準先檢測加熱管，再校準溫控器參數。故障排查需遵循斷電泄壓原則，保障安全。