產品展示

產品簡介

　　小型雨靴硫化罐是橡膠制品（如雨靴、膠鞋等）生產過程中用于硫化工藝的關鍵設備，主要用于通過高溫高壓環境使橡膠材料發生交聯反應，從而增強產品的彈性、耐磨性和耐用性。以下是關于小型雨靴硫化罐的詳細介紹：

　　1. 主要結構

　　罐體：通常采用碳鋼或不銹鋼材質，內襯耐腐蝕性材料，確保密封性和承壓能力。

　　加熱系統：多為蒸汽加熱或電加熱，通過熱傳導使罐內溫度均勻分布。

　　壓力控制：配備壓力表和安全閥，確保罐內壓力穩定且不超過設定閾值。

　　密封裝置：采用密封圈或快速開門結構，保證硫化過程中的氣密性。

　　控制系統：包括溫度控制器、定時器、壓力調節閥等，部分小型設備為手動操作，中大型可能配備PLC自動控制系統。

　　2. 工作原理

　　裝模：將未硫化的雨靴橡膠坯料放入模具中，固定于硫化罐內。

　　升溫加壓：關閉罐門后，通過蒸汽或電加熱使罐內溫度升至設定值（通常140-160℃），同時通入壓縮空氣或蒸汽維持壓力（一般0.4-0.8 MPa）。

　　硫化反應：在高溫高壓下，橡膠分子發生交聯反應，形成三維網狀結構。

　　冷卻排氣：硫化完成后，開啟排氣閥降溫降壓，取出成品。

　　3. 小型硫化罐的特點

　　體積小巧：適合小規模生產或實驗室使用，占地面積小。

　　操作靈活：手動或半自動控制，適合定制化生產需求。

　　能耗較低：相比大型設備，能源和維護成本更低。

　　投資少：價格通常在幾千到幾萬元不等，適合初創企業或個體作坊。

　　4. 選購注意事項

　　容量匹配：根據生產需求選擇罐體尺寸（如每次硫化雨靴數量）。

　　加熱方式：蒸汽加熱成本較低，但需配套鍋爐；電加熱更清潔但能耗較高。

　　安全性能：檢查是否配備安全閥、壓力表、緊急泄壓裝置等。

　　售后服務：選擇有技術支持和備件供應的供應商。

　　5. 安全操作要點

　　定期校驗：壓力表和安全閥需定期檢測，確保準確性。

　　防止過熱過壓：操作時嚴禁超溫超壓，避免設備損壞或事故。

　　維護保養：定期清理罐內結垢，檢查密封件老化情況。

　　培訓操作員：確保人員熟悉設備操作規程和應急處理。

　　6. 應用場景

　　小型雨靴加工廠、橡膠制品作坊。

　　新產品研發試制階段。

　　定制化雨靴生產（如不同尺寸、顏色的小批量生產）。