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產品展示

設計要點

　　1.罐蓋設計

　　罐蓋是關系到密封的重要裝置，要求關閉罐門后的生產過程中能夠起到密封的重要作用，它與罐體有著連接，開啟罐門的時候，罐蓋的支承裝置常用的有鉸接式和吊轉式兩種。

　　2.罐口密封圈

　　大型膠鞋硫化罐使用了自壓式密封圈，在關閉罐門之后通入一點氣壓使密封圈頂到罐門，然后的罐內升壓后也會將自身壓力作用于密封圈頂住罐門進行密封。

　　3.罐體及罐底

　　罐體及罐底一般采用碳素鋼制造，罐體要考慮到設計壓力等因素所以非常重要，要求的焊接也要質量非常的好才能達標，在焊接完成后還要對其進行探傷測試以確保設備的焊接質量。

　　4.罐口

　　這里說的是罐門與罐體之間的開口一般指的是其密封的機械方式，有固定式齒環和轉動式齒環兩種，好的設計能使得開門所需要的力氣更小。

　　5.空氣循環裝置及加熱器

　　大型膠鞋硫化罐內的空氣循環裝置不但可以提高熱交換效果，還可以使罐內各部溫度比較均勻，從而可提高硫化制品的質量。

　　6.附屬設備

　　為了提高生產效率等我們的主體硫化罐設備還帶有相關的附屬設備，這些設備雖然稱作是附屬設備但是對生產也達到了非常好的作用，其中下面的牽引小車因為限制太多所以我們一般情況下已經不再提供，具體請聯系我們進行咨詢。

　　（1）活動接軌

　　臥式硫化罐罐蓋開啟后，需要一段活動接軌把地面軌道與內軌道連接起來，才能實現裝載制品用的硫化小車進出硫化罐的機械化。主要有兩種：一種是有罐蓋通過連桿牽動一段裝在移動小車上的軌道，使之實現接軌。另一種是鉸接活動接軌。

　　（2）牽引小車

　　牽引小車是硫化罐一種專門的軌道小車，用于將裝載半成品的硫化小車推入硫化罐內，硫化結束后，又將硫化小車從硫化罐內拉出。牽引小車在膠鞋、膠管廠里使用較多。

工作原理

　　大型膠鞋硫化罐的主要作用就是對膠鞋等橡膠制品進行硫化，可實現加熱與加熱等功能。每一臺的大型膠鞋硫化罐都是一臺壓力容器。在工作的時候將需要硫化的制品放入到罐內后關閉罐門然后對罐內進行加熱加壓的處理，有的工藝還要求抽真空，在高溫與加熱的環境下罐內的橡膠制品的生膠發生變化成為了我們想要的成本，再經過降溫后就成了我們想要的制品了，大型膠鞋硫化罐其中的工藝也是嚴格的比如說各種溫度壓力與持續時間等都需要有一個嚴格的控制，還要對橡膠的配方有個很好的了解，所以說要對工藝的細節把握清楚。